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發(fā)電機不發(fā)電的原因有許多， 首要您要知道發(fā)電機作業(yè)的根本原理，才干判別發(fā)電機不發(fā)電的原因，然后去逐個掃除毛病。下面，就為我們介紹下幾點發(fā)電機不發(fā)電的原因，以及怎么掃除毛??？
一、結構和原理：
1、結構
同步發(fā)電機主要由定子、轉子和其他部件組成。定子部分包含定子鐵芯、定子繞組、機座；轉子部分包含轉子鐵芯、勵磁繞組和滑環(huán)(隱極式轉子還有套箍、心環(huán)，凸極式轉子有磁極、磁軛、轉子支架)；其他部件包含電刷設備、端蓋、軸承和電扇等。
2、作業(yè)原理
同步發(fā)電機是依據(jù)電磁感應原理作業(yè)的，它經過轉子磁場和定子繞組的相對運動，將機械能轉變?yōu)殡娔?。當轉子在外力帶動下，轉子磁場和定子導體作相對運動，即導體切開磁力線，因此在導體中產生感應電動勢，其方向可依據(jù)右手定則斷定。因為轉子磁極的方位使導體以筆直方向切開磁力線，所以此刻定子繞組中的感應電動勢較大。當磁極轉過90度后。磁極成水平方位，導體不切開磁力線，其感應電動勢為零。轉子再轉90度，守時定子繞組又以筆直方向切開磁力線，使感應電動勢到達較大值，但方向與前相反。當轉子再轉90度，感應電動勢又變?yōu)榱?。這樣轉子滾動一周，定子繞組的感應電動勢也產生正、負改變。假如轉子接連勻速旋轉，在定子繞組中就感應出一個周期性不斷改變的交變電動勢。
二、毛病診斷與掃除辦法：
1、發(fā)電機過熱
(1)發(fā)電機沒有按規(guī)則的技能條件運轉，如定子電壓過高，鐵損增大；負荷電流過大，定子繞組銅損增大；頻率過低，使冷卻電扇轉速變慢，影響發(fā)電機散熱；功率因數(shù)太低，使轉子勵磁電流增大，形成轉子發(fā)熱。應查看監(jiān)督外表的指示是不是正常。如不正常，要進行必要的調理和處理，使發(fā)電機依照規(guī)則的技能條件運轉。
(2)發(fā)電機的三相負荷電流不平衡，過載的一相繞組會過熱；若三相電流之差超越額定電流的10%，即歸于嚴峻蛄相電流不平衡，三相電流不平衡會產生負序磁場，然后添加損耗，引起磁極繞組及套箍等部件發(fā)熱。應調整三相負荷，使各相電流盡量堅持平衡。
(3)風道被積塵阻塞，通風不良，形成發(fā)電機散熱困難。應除掉風道積塵、油垢、使風道四通八達。
(4)進風溫度過高或進水溫度過高，冷卻器有阻塞現(xiàn)象。應下降進風或進水溫度除掉冷卻器內的阻塞物。在毛病未掃除前，應約束發(fā)電機負荷，以下降發(fā)電機溫度。
(5)軸承加潤滑脂過多或過少，應按規(guī)則加潤滑脂，一般為軸承室的1/2~1/3(轉速低的取上限，轉速高的取下限)，并以不超越軸承室的70%為宜。
(6)軸承磨損。若磨損不嚴峻，使軸承部分過熱；若磨損嚴峻，有可能使定子和轉子沖突，形成定子和轉子避部過熱。應查看軸承有無噪音，若發(fā)現(xiàn)定子和轉子沖突，應立即停機進行檢修或替換軸承。
(7)定子鐵芯絕緣損壞，引起片間短路，形成鐵芯部分的渦流丟失添加而發(fā)熱，嚴峻時會使定子繞組損壞。應立即停機進行檢修。
(8)定子繞組的并聯(lián)導線開裂，使其他導線的電流增大而發(fā)熱。應立即停機進行檢修。
2、發(fā)電機中性線對地有反常電壓
(1)一般的情況下，因為高次諧波影響或制作工藝等原因形成各磁極下的氣隙不均、磁勢不等而呈現(xiàn)的很低電壓，若電壓在一至數(shù)伏，不會有風險，不用處理。
(2)發(fā)電機繞組有短路或對地絕緣不良，導致電設備及發(fā)電機功能變壞，簡單發(fā)熱，應及時檢修，避免事端擴展。
(3)空載時中性線對地無電壓，而有負荷時呈現(xiàn)電壓，是因為三相不平衡引起的，應調整三相負荷使其根本平衡。
3、發(fā)電機電流過大
(1)負荷過大，應減輕負荷。
(2)輸電線路產生相間短路或接地毛病，應對線路進行檢修，毛病掃除后即可康復正常。
4、發(fā)電機端電壓過高
(1)與電網并排的發(fā)電機電網電壓過高，應下降并排的發(fā)電機的電壓。
(2)勵磁設備的毛病引起過勵磁，應及時檢修勵磁設備。
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